带你了解化妆品无尘车间净化要求

1、化妆品的灌装车间得要按照GMP设计要求来规范。

2、化妆品工厂要避开污染源头，工业厂房周边的自然环境要符合生产加工要求。

3、生产车间的围护结构要有利于清理和检修，更要定期对其进行维护保养，以此保持生产加工的环境始终都是洁净的。

4、工厂的平面布置和设备设施要将原材料保管、生产加工灌装和包装工序分开，避免出现灰尘飞扬造成污染传播。

5、化妆品无尘生产车间需达到10万级净化级别。洁净区与普通生产区之间应设定缓冲设施。

6、含菌空气在化妆品的生产制造、放置、灌装、包装等过程非常容易对产品造成二次污染发生，按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求，化妆品生产车间的空气中细菌总量不能超出1000个/m³，同时，半成品存储间、灌装间、清洁容器存储间、更衣间及其缓冲区域一定要有空气过滤或者室内空气消毒设备。

7、生产区地面应平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水、不积水、方便于清洁和消毒。

8、生产区应当具备有优良的通风排气设施和具备齐全的消毒设施；进入生产区的新风必须经过过滤处理措施。

9、检验室与留样观察室应与生产区分开单独设置。

10、车间内物料、半成品、待验成品的放置应设置有能够防止交叉污染的措施。

11、易形成粉尘的生产工艺如破碎、搅拌、筛选等必须配备高效的除灰、排风设施。

12、无尘室（区）的环境温度和相对湿度应与化妆品生产工艺要求相适应，无特别要求时，环境温度应调节在18-26℃，相对湿度应调节在45%-65%。

13、设置在生产区的蓄水池、地漏不得对产品造成污染。储存区应安装照明和通风、防鼠、防虫等设施，并且得设置环境温度、相对湿度的监控设施。